UV胶版印刷在印刷过程中通过UV光固化机UV油墨固化，固化时间在几秒钟之内。 较短的固化时间以前是其他固化设备无法想象的，但是在使用uv光固化机固化时，我们也需要采取一些预防措施。
1.对于不同性能的基材，应选择不同的油墨，并且应综合考虑油墨的透光率，固化速率，油墨的不透明度和印刷产品表面的光泽度。
2.在彩色打印中，各种颜料具有不同的吸收UV光子的能力。 从高到低的透过率是M，Y，C，BK，因此每种彩色墨水的固化度也不同。透过率直接影响光子对光引发剂的激发能，因此建议将打印颜色顺序设置为BK，C，Y，M，以便透光率差的油墨可以吸收尽可能多的光子以增强 其固化效果。

3.使用酒精润湿系统可以降低油墨的表面张力并提高固化效果，并且在印刷过程中，可以将印刷版的疏油区域（空白部分） 通过润版液加强处理，以确保亲脂性区域对油墨完全友好，并且亲水性区域不着墨。 改进油墨配方并添加相应的添加剂可以增加油墨的疏水性，但是疏水性太强会导致油墨在图像边缘收缩，丢失细小层，不清晰的点边界等，从而影响质量。 打印。
4。UV印刷对纸的表面强度有很高的要求，并且表面强度不足以轻易导致起毛失败。 当使用金卡纸和银卡纸进行打印时，由于此类纸张的表面光滑且与墨水的亲和力较小，因此第二种颜色会被套印，有时会容易脱落第一种颜色的墨水。 因此，在UV印刷中，应选择具有较高表面张力的纸张，并合理安排颜色顺序，并调整印刷过程中的相关工艺参数，以避免和减少上述现象的发生。
1.对于不同性能的基材，应选择不同的油墨，并且应综合考虑油墨的透光率，固化速率，油墨的不透明度和印刷产品表面的光泽度。
2.在彩色打印中，各种颜料具有不同的吸收UV光子的能力。 从高到低的透过率是M，Y，C，BK，因此每种彩色墨水的固化度也不同。透过率直接影响光子对光引发剂的激发能，因此建议将打印颜色顺序设置为BK，C，Y，M，以便透光率差的油墨可以吸收尽可能多的光子以增强 其固化效果。
3.使用酒精润湿系统可以降低油墨的表面张力并促进固化效果。 在印刷过程中，可以通过润湿溶液增强印版的疏油区域（空白部分），以确保亲脂性区域完全相容。 墨水中，亲水区域未着墨。 改进油墨配方并添加相应的添加剂可以增加油墨的疏水性，但是疏水性太强会导致油墨在图像边缘收缩，丢失细小层，不清晰的点边界等，从而影响打印质量。。4. UV印刷对纸的表面强度有很高的要求，并且表面强度不足以轻易导致起毛失败。 当使用金卡纸或银卡纸进行打印时，由于此类纸张的表面很光滑，因此与墨水的亲和力很小，并且第二种颜色也很容易打印。 取出第一色墨水。 因此，在UV印刷中，应选择具有较高表面张力的纸张，并合理安排颜色顺序，并调整印刷过程中的相关工艺参数，以避免和减少上述现象的发生。 至