珠光颜料
珠光颜料的闪烁效果的选择是被动发光，也就是说，该闪烁效果只能在接收光的条件下出现。 为了充分发挥珠光颜料的特性，在混合油墨时应把握以下三个关系
珠光颜料的膜径与闪光效果之间的关系。

珠光颜料用于包装和印刷都是薄片。 通常，薄片直径（称为膜直径）大，闪光源之间的距离（即膜与膜之间的距离）大，并且闪光效果相反，如果膜直径为 小，闪光源间距小，并且闪光效果集中。

②珠光颜料膜直径与闪光强度之间的关系。

珠光颜料的膜直径越大，表面接收光的机会越多多重反射，折射的机会越大，并且闪光的强度越强。 相反，闪光强度越弱。

③珠光颜料片材直径的大小与粘合剂的内聚力和悬浮液沉降之间的关系。

通常，珠光颜料的直径越小，则越容易团聚，而纵横比的粒子越小，因此很可能在粘合剂中发生沉降。
珠光颜料的直径越大，越容易分散，纵横比的颗粒越大，并且更容易悬浮在粘合剂中。

为了在粘合剂中获得令人满意的均匀分散的油墨，在掌握这三个关系的基础上，有必要根据粘合剂的密度选择合适的膜径和纵横比珠光颜料。
。 混合时，可以通过添加增稠剂或预润湿珠光颜料，然后将其分散在连接材料中来防止珠光颜料沉降，从而避免颗粒聚集和沉降的缺点。

2。 珠光油墨的混合
珠光油墨的混合通常每100克油墨使用10-20克珠光颜料，或将珠光颜料与粘合剂（例如硝基纤维素）直接连接为1：
1使通过混合制备的珠光油墨的流动性满足印刷要求。

混合的方法是：首先将预先称重的珠光颜料放入量具中，然后加入等量的透明墨水或粘合剂，并用木棍小心搅拌，使其完全湿润并变成非球形或 然后将剩余的透明墨水或连接材料倒入粉末块中，并使用木棍或螺旋式搅拌器进行混合直至均匀。在制备有色珠光油墨时，可以添加一些微量有机颜料。 为了降低成本，通常可以将白色珠光颜料与其他颜料组合使用。 例如，在白色珠光颜料中添加1％的炭黑可以获得古银的效果。 珠光色混合应基于浅色，因为第一次混合深色时添加的深色颜料的量将覆盖部分珠光光泽，尤其是深色无机颜料，这会降低油墨的珠光效果，因此通常不 用过的。 其次，不能混合使用彩色珠光墨水系列产品。 如果使用彩色的珠光墨水混合颜色，则两种或多种珠光墨水之间会出现互补色，这会降低珠光效果。