紫外线胶及其在  LCD和手机按键制造中的应用
摘要 ：简要介绍  LCD  （液晶显示器 ）和手机按键的类型[ 公斤]和结构[公斤] UV固化胶品种[公斤]； lcd组装 所用  UV封口胶胶粘剂和别针胶的性能要求和试验方法 ； 手机按键的材料类型及粘接工艺，技术要求 ，试验 方法 ； uv胶粘剂公式研究 必须解决的关键技术。 介绍了一些重要的低聚物化学结构式和单体，引发剂 ，添加剂 的选择原则 以及几个 ht系列 紫外线固化胶粘剂的性能指标 。
关键字 ：液晶显示器 （LCD） ; 手机按键 ;   UV固化胶
紫外线 （UV）固化技术是一种节能环保技术 ，源自  1968年，拜耳开发了第一代UV 固化木器涂料 在德国   ，UV固化技术已用于粘合剂和涂料 ]，油墨，印刷版 ，微加工和快速成型 等 领域。 随着世界电子工业 的发展， 紫外线 固化胶 已被欧美，日本等地区广泛使用。 中国大陆从20世纪      70s  开始从事紫外线固化材料的研究，主要用于涂料， 油墨和原材料 ，  90s。 中期，由于 从世界电子制造领域的转移， uv胶粘剂 开始接触和使用，产品主要依靠进口 。 在最近的 年 中，中国大陆的一些胶粘剂制造商已经开始研究  UV固化胶粘剂， 生产 ，并迅速发展 。 根据中国辐射固化工业协会的统计  2003     UV固化胶的产量为  76   t，2004年为  242   t。 然而，由于专利技术和原材料的 限制， 电子制造中使用的  UV固化胶 的发展不是很快。
广州市汇天精细化工有限公司从 于2000年开始开发  HT  系列  UV固化胶 ，并已在 领域获得 液晶和手机按键制造。 更好的应用。
1LCD  组件  UV固化胶
在过去的几年中， ，  LCD产业被认为是全球明星产业，其年增长率比 高30%。2005年，市场规模达到  476亿美元 ，其增长率 不少于早期半导体产业的快速发展。 中国大陆从1970年代的上一个世纪   开始发展  LCD  工业 ，它已成为世界上最大的  TN   /   STN 类型 lcd生产国和以产值计世界排名第四的  LCD  工业领域。 在生产  TN   / STN   / CSTN类型  LCD  模块 时，  UV  固化胶已成为 的关键 材料 ，  LCD产业的发展极大地促进了  UV  固化胶 的开发和应用。 与  LCD    的快速发展相比，  UV  固化胶粘剂在 大陆的发展相对缓慢。LCD主要使用胶点密封液晶填充口，并用金属销钉 固定 ，见图  1。液晶模块由  2片 ito玻璃通过边缘粘合 制成， 留下一个小开口形成一个小袋 ，并使用真空 ，低温， 将液晶倒入已形成的玻璃夹层 中，并且填充口需要用胶 密封 ，以防止液晶泄漏和外部环境的影响 。 上浆时，请使用以下方法：冻结玻璃 模块 ，将粘合剂渗入浇注口 ，然后进行  UV固化   ，完成密封过程 ]，插入玻璃模块。 用于液晶端口密封的  UV胶 粘合剂称为封口胶。
制成玻璃模块 后，必须将适当的金属销 固定在模块上 以形成路径 ，并用粘合剂 固定销。 早期使用二组分环 氧气粘合剂 ，流水线生产需要大量空间和加热设备来存储 和放置 ，等待粘合剂的固化 。 现在使用  UV  在几分钟内固化粘合剂，或使用 完成。 用于销钉固定的  UV固化粘合剂称为销钉固定胶 。
  1module configura  tion   fo   r   LCD  图  1LCD  模块结构
1。  1LCD  组装用UV固化胶的技术要求和要点 
1.   1.   1封口胶要求
adhesive胶直接接触液晶[ 公斤]，不能与液晶材料反应[公斤]；kg深层固化性能 ；
⑶密封性能和耐热湿性 ；
⑷高清洁度。
1.   1.   2销钉固定胶的要求
⑴尽量减少粘合剂收缩率 ，并避免收缩率太大框胶彩纹 ；
⑵固定胶层相对较厚 ，胶粘剂具有良好的深层固化性和表面 干燥度 ；
⑶对玻璃和金属的附着力极佳 ，同时对玻璃上的导电应用技术层和引脚无腐蚀 ；
⑷固化后，胶粘剂层具有出色的耐热性和耐湿性。
1.   2UV固化胶的组成  UV固化胶的主要成分是丙烯酸酯体系 ， ht系列  UV   胶水是低聚物，单体，添加剂 ，光引发剂。 单体的合理选择主要是甲基丙烯酸酯单体 ，例如乙氧基化甲基丙烯酸 羟烷基酯，甲基丙烯酸异冰片酯 ，甲基丙烯酸二环戊二烯基酯 等。光引发剂主要是 奇巴的产品名称是  D
2添加剂主要是光稳定剂，触变剂，附着力促进剂，等等。
1.   3封口胶R＆D [ 丙烯酸酯单体或胶系统中的某些成分或杂质会与液体 晶体接触 明显反应，表现为密封部分。接触 上有明显的黑色界面现象  液晶表面和封口胶，这会影响产品的质量。 为了解决密封剂 与液晶 接触后的反应问题 ，根据实际经验 ，在公式 中应尽可能少使用或不使用 如果使用环状单体或低聚物 ，则选择高纯度单个 主体，并在制胶过程中进行清洁操作。
为了提高 紫外线固化型胶粘剂在固化后的耐热性 ，重要的是选择合适的 低聚物。 合成甲基丙烯酸聚氨酯低聚物 时，选择具有不同结构的    R 3  作为试验 ，聚酯聚碳酸酯基等的性能更好。 同时，在胶水配方中添加一定量的添加剂，例如二氧化硅是有效的。
为了提高深层固化性能 ，使用具有较高分子量 的聚合物来增加其用量，减少小分子单体的用量 和降低双键密度[ 方法 在筛选引发剂体系 的同时，发现了一种复合引发剂体系，该体系不仅满足表面干燥要求，而且 可以被深层固化。